動（dòng）平衡機市場需（xū）求量的增加帶動了其市場規模的增大，麵對著市場上款（kuǎn）式不一、價格迥（jiǒng）異的各類（lèi）型產品（pǐn），用戶在選擇時卻無從下手，而不同的機械需要不同的動平衡機來進行測量，機型不符合將嚴重影響（xiǎng）測量結果，所以，對於動平衡機的選擇非常重（chóng）要，下麵，小編就教大家如何選擇合適的動平衡機（jī）。
　　第一步：選擇動平衡機首先根（gēn）據（jù）旋轉工件的外形特（tè）征，選擇臥式或立（lì）式動平衡機，當然，如果有特殊的要求，還可（kě）以按照實際需要設計製造。 臥式（shì）平衡機----是被動平衡儀的旋轉軸線在平（píng）衡機上呈水平狀態的平（píng）衡機，一（yī）般來說（shuō），具有轉軸（zhóu）或可裝（zhuāng）配工藝（yì）軸的轉子，如電機轉子、機床主軸（zhóu）、滾筒、風機、汽輪機、增壓器轉子等（děng），都（dōu）適用於臥式平衡（héng）機。立式平衡機----是被動平衡儀（yí）的旋轉軸線在（zài）動平（píng）衡儀上呈鉛（qiān）垂狀態下的平衡機，一般指轉子本身不具備（bèi）轉軸的盤狀工件如齒（chǐ）輪、各種汽車飛輪、離合器、壓盤（pán）及其總成、製動盤、刹車（chē）轂、摩托車的離合器及磁電（diàn）機轉（zhuǎn）子、風扇、風葉、水泵葉輪、皮帶輪、砂輪等盤類零件，我（wǒ）公司生產的PHD係列（liè）立式平衡機可滿足各種規格的盤類零件的平衡，而立式雙麵平衡機係列適用於工件本身不具（jù）備轉軸的（de）鼓形零件（jiàn）的動平衡，如汽車（chē）車輪、輪輞、離心機轉鼓（gǔ）等
　　第二步:根據轉子的傳動形式選擇是圈帶（dài）傳動平衡機（jī）還是萬向節平衡機或是自驅動平衡機，平衡機拖動轉子的傳動方式有圈帶拖（tuō）動，聯軸節拖動和自驅動。圈帶（dài）拖動----是利用橡膠環（huán）形帶（dài）或絲織環形帶，由電機（jī）皮帶輪拖動轉子（zǐ），因此圈帶拖動要求轉子表麵必須有光滑（huá）的（de）圓柱表麵，圈帶拖（tuō）動的優點是（shì）不影響轉子（zǐ）的不平衡量，平（píng）衡精度高。聯軸節拖動----是利（lì）用萬（wàn）向節將平衡機主軸與轉子相聯接。聯軸（zhóu）節拖動的特點（diǎn）是適（shì）合外（wài）表不規則的轉子，可以傳（chuán）遞較大的（de）扭矩，適合拖動風機（jī）等風阻較大的轉子，聯軸節拖動的缺（quē）點是聯（lián）軸節本身的不平（píng）衡量會對轉子產生影響，也會引（yǐn）進幹擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連接盤（pán）以適（shì）應不同型號的轉子。自驅動----是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響最小（xiǎo）的拖動方式（shì），平衡精度可達最高，但隻有結（jié）構允許的特殊轉子才能使用這種拖動方式。
　　第三步（bù）：根據工件的大小（xiǎo）選型，如工件的種類,外徑、長度和（hé）重量,轉速等特征參數，選擇動（dòng）平衡機大小型號，如（rú）5、16、50、160型等，數字表示工件最大質量，一般選定數字1/3到2/3動平衡效果較好，最大或最小值（zhí）都可以做，但不一定能滿足工件的精度。 對於使（shǐ）用動平衡機對機械進行不（bú）平衡校正的重（chóng）要（yào）性是不言而喻的，也是生產（chǎn）製（zhì）造廠商要重點關注的事項，在（zài）生產過程中，若不（bú）經過動平衡機（jī）的校正，是不能保證（zhèng）旋轉機械的質（zhì）量以及可（kě）靠性的，當（dāng）然，不適合的動平衡機的校正結果也是不（bú）能令人信服的，因此，要學會選型，隻有合適的動（dòng）平衡機才能準確校（xiào）正，保證質量。 根據以上的三個步驟，相信大家（jiā）都能選擇到適（shì）合自己的動平衡機。